Les purificateurs automatiques ECO BIOX MBBR sont conçus et construits pour le traitement biologique des eaux usées conformément au décret législatif 152/06 et ses modifications et ajouts ultérieurs. Ce sont des installations biologiques réalisées avec des réservoirs monolithiques certifiés en béton armé auto-compactant SCC et adoptent un procédé d'épuration biologique à boues activées avec masse adhérente et lit fluidisé MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor) de type hybride, à action combinée nitro-dénitro.

Les réacteurs de type MBBR sont constitués de cuves (réacteurs biologiques) dans lesquelles les microorganismes s'enracinent sur des supports dispersés en suspension dans les eaux usées à traiter.

Le biofilm qui se forme sur ces supports est fonction de la charge organique associée aux eaux usées entrantes. Contrairement à d'autres procédés de biomasse adhérente, les supports dans ce cas sont libres de se déplacer et ne gardent donc pas leurs positions mutuelles ou celles relatives au réacteur fixes.

Les ECO BIOX MBBR sont composés d'une section d'oxydation, de sédimentation, de désinfection et, à l'exception de celles avec rejet à l'égout public, d'une section d'affinage tertiaire.

La gestion de ce système est automatique , avec des interventions modestes des opérateurs chargés de le faire fonctionner ; il se caractérise par la flexibilité, l'élasticité d'utilisation, la longévité et l'utilisation de technologies avancées et consolidées, ainsi qu'un dimensionnement généreux capable de satisfaire des besoins d'épuration particulièrement lourds et variables qualitativement et quantitativement dans les différentes périodes.

Équipement de série

Monobloc en béton autoplaçant SCC

Rubrique oxydation

• Soufflante à deux étages ;
• Réseau de diffuseurs plats en EPDM ; - Pompe doseuse (sel métallique);
• Corps de remplissage MBBR.

Section de sédimentation et de désinfection

• Canal de déversoir en acier inoxydable AISI 304 ; - Entonnoir pneumatique en acier inoxydable AISI 304 ;
• Pompe à air en PVC U ;
• Pompe doseuse (hypochlorite de sodium).

Section de raffinement

• Pompe de surface + Filtre clarificateur (modèle T3 AS, T4 SS, TA R) ;
• U.V. (modèle T4 SS, T4 R); - Filtre à charbon (modèle T4 R).

Gestion des commandes et des processus

• Panneau à écran tactile couleur PLC 4" avec port Ethernet.

Facultatif

• Dégraissant SCC ;
• Section de levage (constituée d'un cockpit,
• pompe de relevage, grille AISI 304);
• Section d'égalisation "ECO EQUA" ;
• Dalle de couverture de réservoir (adaptée aux véhicules / circulation piétonnière ); - Couvercles de regard en fonte Ø 500 (B125, C250, D400) ;
• vannes de filtrage automatique ;
• Panneau de contrôle avec panneau couleur 7" ou 10" ; - Bien échantillonner ;
•  KIT ENTREPRISE 4.0.

Interface

Toute la logique du processus est gérée par un panneau de commande équipé d'un API avec module Ethernet et panneau de commande avec des graphiques intuitifs "à écran tactile" où sont affichés les états de fonctionnement qui peuvent être envoyés à des dispositifs distants tels que comme PC ou Smart Phone (Android).

Toute anomalie relative à la fois aux blocs thermiques des équipements électromécaniques et aux niveaux hydrauliques sensibles hors normes entraînera l'émission d'une alarme par e-mail, aux adresses prédéfinies, en plus d'apparaître en détail sur l'écran de bord du panneau et donc à l'équipement déporté (PC et Smartphone).

Possibilité de mettre en place le cadre avec COMPANY KIT 4.0 qui permet d'accéder à des avantages fiscaux significatifs.